INSPECCIÓN DE TALADROS



about us



Servicio de Evaluación Diagnóstica de Equipos de Perforación y Servicios a Pozos


- Reunión pre-inicio de evaluación (Pre-Evaluation Meeting) para exponer alcance del proceso y establecer requerimientos operativos y logísticos.

- Evaluación de componentes y sistemas del Taladro para verificar cumplimiento de requerimientos normativos y contractuales (Contractual Agreements Compliance). La evaluación se enfocará, sin limitarse a ello, en determinar la integridad estructural, eficiencia mecánica y eléctrica, apresto para el servicio, inventario y disponibilidad de equipos, herramientas, componentes, repuestos y consumibles, cumplimiento de requerimientos de seguridad, higiene y ambiente, para los siguientes sistemas del Taladro (onshore/offshore):

- Estructuras del Taladro (Mástil, Subestructura, Cantilever, Derrick, Catwalk, Jack Up Legs, etc.)

- Equipos y Herramientas de Izamiento de Tubulares (Bloque Corona, Bloque Viajero, Gancho de Perforación, TDS, Links, elevadores de tubería y varillas, dead line anchor, swivel, power swivel, etc).

- Equipos de Perforación y Manejo de Tubulares (malacate, mesa rotaria, iron roughneck, llaves de tubería manuales y motorizadas, cuñas de tubería, spiders, etc).

- Sistemas y equipos de generación de potencia y distribución eléctrica (motores generadores, transformadores, MCC o SCR, tableros y cajeras de conexiones o interruptores, cableado y alumbrado estándar y exproof, sistemas de puesta a tierra, etc.)

- Sistemas de circulación de lodo de alta y baja presión (bombas centrífugas, bombas triplex, válvulas de baja y alta presión, manifolds de distribución de lodo, etc).

- Sistemas y equipos de control del pozo (válvulas preventoras, acumulador hidráulico, válvulas HCR, Choke Manifold, consolas remotas, poor boy, drilling spools, adapters, etc).

- Sistema y equipos de instrumentación del Taladro (sistema de medición del peso de la sarta, control del RPM y torque de rotación, emboladas, flujo y presión de descarga de las bombas de lodo, control de parámetros del pozo, control de niveles de tanques de lodo, etc.).

- Sistemas y equipos de control de sólidos y almacenaje de lodos (Shakers, 3 en 1, mud cleaners, desinders, desanders, centrifugas, degasser, tanques de lodo, tolvas, embudos, etc.)

- Sistema de jacking y skidding de taladros onshore.

- Sistemas de compensación de oleaje de la sarta y del riser.

- Equipos y accesorios de izamiento en general (winches, cargadores de tuberías, grúas, polipastos, sistemas de levantamiento de BOP’s, eslingas, grilletes, tensores, swivels, cherry picker, etc)

- Equipos y sistemas marinos (grúas offshore, winches de anclas, sistemas de izamiento de ROV, sistema de skidding del cantiléver, jacking system, etc.)

- Equipos y sistema de seguridad del taladro (monitoreo de gases tóxicos, explosivos e insuficiencia de oxígeno, monitoreo de incendio, alarmas, avisos preventivos, equipos de comunicación, combate de incendios, CVR´s, etc.)

- Campamento (trailers oficinas y dormitorios, cocina, cava-cuarto, comedor, plantas de tratamiento de aguas potables y residuales, etc.)

- Inventario y condiciones de sarta de tubería y BHA (DP´s, HW´s, DC´s, XOver, sustitutos, herramientas de pesca en general, etc.)

- Revisión de documentos técnicos de equipos y sistemas (inspecciones, auditorías, certificados, programas de mantenimiento, charlas, adiestramiento, etc.) con la finalidad de verificar cumplimiento de procesos, vigencias y pertinencia documental.

- Redacción de informe técnico con check list de evaluación, reporte fotográfico, hallazgos, conclusiones, recomendaciones y veredicto.

- Emisión de certificado de cumplimiento satisfactorio (Compliance Certificate).

Normas Aplicables


- El proceso de evaluación de los equipos de perforación y servicio a pozos será ejecutado cumpliendo con las siguientes Normas y Especificaciones:


- API Spec 4F “Specifications for Drilling and Well Servicing Structures”.

- API RP 4G “Recommended Practice for Maintenance and Use of Drilling and Well Servicing Structures”

- Grados de acero de acuerdo a la norma API 5CT

- API Spec 7K “Specifications for Drilling and Well Servicing Equipment”

- API RP 7L “Recommended Practice for Procedures for Inspections, Maintenance, Repair, and Remanufacture of Hoisting Equipment”

- API Spec 8A “Specification for Drilling and Production Hoisting Equipment”

- API RP 8B “Recommended Practice for Procedures for Inspections, Maintenance, Repair, and Remanufacture of Hoisting Equipment”

- Grados de acuerdo a la norma API 5L

- API RP 9B “Recommended Practice on Application, Care, and Use of Wire Rope for Oilfield Service”.

- API Std 53 “Blowout Prevention Equipment Systems for Drilling Wells”

- API RP 54 “Recommended Practice for Occupational Safety for Oil and Gas Well Drilling and Well Servicing Operations”

- API RP 500B “Recommended Practice for Classifications of Locations for Electrical Installations at Drilling Rigs and Production Facilities on Land and on Marine Fixed and Mobile Platforms”.

- API 510 “Pressure Vessel Inspection Code”

- API 570 “Piping Inspection Code”

- ASME/ANSI B31.3 “Process Piping”

- AWS D1.1 “Structural Welding Code”

- Normas Técnicas Pemex Aplicables



Inspección y Certificación de Rigs WO Oil and Gas

about us

CERTIFICACIONES INTERNACIONALES PERFIL PROFESIONAL INSPECTORES

about us

about us

about us

about us

about us

about us

about us

about us

about us